Схема циркуляции птвм 50

схема циркуляции птвм 50
При равномерном распределении тепловых потоков количество отложений на отдельных трубах экранов в основном примерно одинаково. На трубах конвективных поверхностей отложения также в основном равномерно распределяются по периметру труб, а количество их, как правило, меньше, чем на трубах экранов. Подсоединение трубопроводов подвода и отвода моющего раствора организуется в перепускные трубопроводы от фронтового и заднего экранов. Однако в отличие от экранных на отдельных трубах конвективных поверхностей разница в количестве отложений может быть значительной. 1.2. Определение количества отложений, образовавшихся на поверхностях нагрева в процессе эксплуатации котла, проводится после каждого отопительного сезона. Арматура на этих трубопроводах должна быть расположена в доступных местах, трассировка трубопроводов должна обеспечивать их опорожнение. Однако конструкция котлов ДКВР включает значительную часть элементов, процесс изготовления которых для крупносерийного производства невозможно механизировать. Для разработки технологического режима очистки образцы вырезанных из котла труб с отложениями обрабатываются в лабораторных условиях выбранным раствором с поддержанием оптимальных показателей моющего раствора. 3.2. В качестве моющего реагента используется в основном соляная кислота.


Котлы с паропоизво-дительностью свыше 6 т/ч не вписывались в железнодорожные габариты. Однако следует заметить, что кислотные промывки приводят не только к увеличению эксплуатационных расходов, но и к сокращению сроков службы котла. Наиболее эффективна их работа в пусковые периоды начала отопительного сезона.

Серная кислота при попадании на кожу вызывает сильные ожоги, весьма болезненные и трудно поддающиеся лечению. Четырехпоточная гидравлическая схема применяется часто также в котлах КВ-ГМ-100 и КВ-ГМ-50 при работе на высокосернистом мазуте, когда необходима подача воды в котел не ниже 110°С. Экраны топочной камеры котла и задний экран выполнены из труб 60 мм с шагом 64 мм. Для ускорения опорожнения дефектного участка поверхности нагрева котла и последующего безопасного проведения ремонтных работ по устранению течи целесообразно в верхнюю часть котла подвести азот или сжатый воздух. Основная составляющая загрязнений — же- лезо-окисные соединения, поступающие в котлы с обратной сетевой и подпиточной водой. Каждый пакет состоит из фронтовой и задней секций; каждая секция в свою очередь состоит из двух полусекций — нижней и верхней. При светло-соломенной окраске водопроводной воды из пробоотборных точек УХП отключается от котла.

Похожие записи: